压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。 压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

在压铸机的运行中，为了保证压铸机能正常运行，必须非常重视机器的维护和保养，才能保证正常生产并达到延长机器的使用寿命。那么压铸机到底该怎么进行维修和保养呢，蚌埠买球APP官网【中国】科技有限公司压铸有限公司为您精心整理了以下几点注意事项。

一.1 定期维修

● 液压储能器

a) 氮气压力的检查：

b) 开始操作一周后，作第上次检查。

c) 以后的2个月，每隔1周检查一次。

d) 以后每2个月检查一次，当出现压力不足时，应填充氮气。

●压力油

e) 500个操作小时后，首次更换，之后每2000个操作小时更换一次，更换压力油时应清洗油箱一次。

● 润滑

f) 依据润滑要求进行。

● 吸油过滤器

g) 一年更换一次或负压报警时更换。

●一年进行一次清洁保养，紧固各接头螺丝。

● 机器的清洁：要求日清洁，周大清洁，特别注意限位开关。

一.2 定期检查事项

● 日查：

a) 紧急停机时能否切断控制系统和电机电源。

b) 检查中央润滑系统应完整无损，开机时应能首先自动打油和工作时按设定自动打油。

c) 保持机器之清洁和其周边环境干净、畅通。

d) 检查温度控制系统是否正常。

e) 分别用手动、自动二种状态进行测试物检查，当安全门拉开或半拉开时能否终止锁模。

f) 检查液压系统工作压力是否正常。

g) 检查模具是否稳固地安装在静模板及动模板上。

h) 开机一段时间后，应检查油温是否升得太快，长期工作时油温不得超过55度。

●周查：

a) 所有压注油杯加油。

b) 检查行程开关及接近开关是否松脱。

c) 检查各油路连接处有无漏油现象，发现漏油时应紧固连接螺钉或更换损坏密封件。

d) 紧固各处连接螺钉。

e) 检查蓄能器。

●月查：

a) 检查电器组件之接头是否松脱。

b) 检查液压油是否有污染。

c) 调模螺母处加入润滑脂。

一.3 机器的保养

● 一级保养（三个月定期检查）内容：

a) 拆卸清洗吸油过滤器。

b) 检查所有油缸及活塞杆是否有拉花磁伤现象，如有则需处理。

c) 紧固机器上折有强电接线端子和运动副的坚固件。

d) 所有压注油杯加一次润滑脂。

●二级保养（六个月定期检查）内容：

a) 一级保养的全部内容。

b) 检查志机与油泵的联接，要求开机时无异常声音且转动灵活。

c) 检查氮气瓶内氮气压力是否符合要求。

● 三级保养（一年定期检查）内容：

a) 二级保养的全部内容。

b) 拆卸油缸，清洗检查，更换已磨损的零件与密封件。

c) 清洗油箱、过滤器、管道并更换液压油。

d) 拆卸检修溢流阀、安全阀。

e) 彻底清洗冷却水回路，保持冷却水畅通，延长密封件的使用寿命。

f) 更换宽安全门压射处行程开关。

● 机器大修（大修时间为正常使用后的45000小时）内容：

a) 三级保养的全部内容。

b) 更换或修理撑臂的全部零件。

c) 更换十字头导杆。

d) 更换各处铜套。

e) 更换电箱及电箱外部所有电路，更换或整理电箱内部所有电路。

f) 更换操作箱及操作面板上全部电气开关，更换所有行程开关。

g) 更换全套润滑系统。

h) 更换所有密封件。

i) 更换所有磨损的液压元件（包括高压油管）。

j) 全机清洗、重新喷漆。

k) 废油处理

l) 按照当地的废油处理方法处理。

m) 废机处理

      n) 机器报废后，应按当地的处理方法，处理报废机器，但要注意把氮气瓶中的氮气放掉，油箱中的油放掉。

蚌埠买球APP官网【中国】科技有限公司1982年创立于安徽蚌埠，是一家专业从事设计，制造和销售冷室压铸机，压铸周边设备，压铸机配件的国家高新技术企业。

       2005年12月10日，原安徽省委书记王金山，视察买球APP官网【中国】科技有限公司时指出“强化科技，树立品牌，重视人才，自主创新"。

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       2006年起，先后与“安徽科技学院”，“中国科学院合肥院”，等大院大所，成立压铸机生产基地，共同研发生产智能压铸机。

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       买球APP官网【中国】科技有限公司智能压铸机适用于汽车及摩托车零部件（发动机缸体，汽缸盖，曲轴箱体，链门罩盖，油底壳，变速箱壳体，变速箱端盖，仪表板等），电动扶手梯级/踏板，工业/公路/铁路/航空/农业机械，射灯外壳，建材零件,家具，铝艺，铜艺，镁合金产品，有色金属深加工等压铸件产品。

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