安全生产是企业发展的重要保障,这是在生产经营中贯彻的一个重要理念。企业是社会大家庭中的一个细胞,只有抓好自身安全生产、保一方平安,才能促进社会大环境的稳定,进而也为企业创造良好的发展环境。其次,安全生产是企业文化建设的重要组成部分。

1.机器正常生产时，一定要使用安全防护门，以防模具分型面金属液溅出来，造成人身事故。

2.开动机器时，要查看机件活动范围内是否有人或杂物，确定无后，方可启动。

3.机器动作前，特别是抽出拉杠和返回拉杠后必须随时查看开合螺母、压紧缸是否处于正确位置，以免损伤机器。

4.蓄能器及氮气瓶内充有高压氮气，平时开机前，应检查连接紧固件是否有松动和氮气压力变化情况，防止任何火种和热源靠近。需要检修时，必须先将氮气放光。

5.当机器发生紧急故障（如超压、管路破裂、喷漏油及其它可能造成严重人身、设备等事故的），必须立即停机，关掉电源，并紧急处理和维修，有火灾险情时，应放掉蓄能器中的氮气。

6.每天开动机器，应在上、下班前检查机器各部分的外表情况，特别是油路部份（如高压油管、油管接头、精密管）。

7.润滑系统各润滑点应定期润滑，特别是合型结构及导轨，应每天上班前润滑几次，对自动润滑系统应以经常检查润滑情况是否正常。

8.机器上的冷却器，压射头，静型板应经常通冷却水，必要时压铸模也要通冷却水。特别是机器一开动就应通水冷却，以防止油箱内液压油油温升高。下班后，水源应关闭，特别是冬天更应注意这点。

9.下班后，应切断电气箱电源。

10.对机器上任何液压件和机构进行检查时，应先关泵停车，切断电源，打开截阀66，64和57。

11.对蓄能器及和蓄能器连接部件进行维修时，应先放掉氮气，才能拆修，否则将产生危险。

12.机器在调换安装压铸模时，应使用“手动”工作制来进行调整。

13.只有当顶出器回程至终点，开模回程到终点，压射回程至终点，并使相应的行程开关接通时，才能进行“自动”循环程序。

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